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CNC加工质量要求

发布时间:2017-04-20 点击数:113

   1.合理的用刀。加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用,光刀的余量要合理, 这样对工件的光滑度和刀具的使用寿命会更好。

    2. 加工前,用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内,刀头及锁咀要 加工前用风枪 吹干净、或用布擦净方可装刀,太脏对工件的精度和质量有一定的影响。  

   3.装夹时,注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同,材料尺寸是否 匹配,装夹高度是否够高,用卡尺卡数。

   4.程式单要与模具所标示的基准角方向一致,再检查是否对的上3D图,特 别是已经钻了运水的工件,一定要看清楚3D图与所上的工件运水是否一致,如有不明要及时反馈编程师或找钳工师傅对下2D图纸,看2D与3D基准角是否一致。

    5.程式单要正规化,包括模号、名称、程式名、加工内容、刀具大小、进刀 量、特别是刀具装夹安全长度、每条程式的预留的余量、光刀,要注明清楚,R面与平面要接顺的地方,要在程式单上注明,操作员在加工时要提高0.02~0.05MM先加工,锣了几刀时停掉看看是否接顺,用手摸下是否起级,若不顺时再降下锣。

   6.程式单上一定要有2D或3D图,且要标示“X长、Y宽、Z高”六边数据, 凡是有平面的要标示“Z”数值,操作员加工后方便检测数据是否正确,有公差的要注明公 差数据。

   7.机床加工速度操作员要严格控制好,F速与S主轴转速要相互合理调节好, F速快时相对S主轴要加快,在不同区域有进给速度都要做调节。加工完后,检查质量没问题后方可下机,要做到一次加工完美.

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